走进工厂，探秘斑小将诞生之旅

要知道，“定制”护肤品比“自制”“纯天然”“纯手工”更有迷惑性，号称是“一人一方”，看似科学合理，而且给人一种“独一无二”的专属尊贵感，但生产过程根本没有无菌生产环境，带着手套就完成配制，且先不说功效，真的安全吗？

化妆品生产属于精细化工，任何一个环节出错都会差之毫厘谬以千里，化妆品必须要在无尘车间加工，无尘车间主要是将一定空间范围内的空气中微粒子、细菌、有害空气等污染物排除，将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动、照明、静电控制在某一需求范围内。但无尘车间也有不同的标准，比如指符合GMP质量安全管理体系要求的GMP10万级车间较GMP30万级洁净度卫生要严格很多。

除了生产车间，化妆品制造还需配备研发团队、实验室、品质监控等多个部门，所以现代化妆品制造是一个很复杂很庞大的工程。

先来为我们的产业园区做个简单介绍吧，在这里，我们拥有由多位护肤品研发工程师组成的专业技术团队，并设有万级实验室，我们的无菌净化车间为GMP10万级，生产线荣获化妆品国际认证 ISO22716，该认证是进入欧盟市场的强制性要求，生产设备和生产车间均达到世界顶级行业标准。

研发流程

在小斑看来，研发是一款化妆品诞生的基石，是决定一款产品优劣的最重要一环，产品研发团队为了雕琢一款能让大家变得更美的化妆品，夜以继日查阅文献、打磨配方，但却鲜少被大家看见，小斑希望大家能看到，这些优质产品背后的研发人员所做出的努力，所以今天咱们就从研发流程开始说起。

研发流程大致可分为以下几个步骤：市场需求-科技动态-原料筛选-配方设计-配方研制-产品试用-客户反馈-产品调试-产品确认-理化测试-功效测试。

关于这个流程，相信大家能看懂大部分，小斑重点来讲讲容易产生疑惑的地方↓

科技动态：充分调研和了解当前国内外化妆品的科技发展动态和信息。我国轻工业局每年都公布“轻工业科技发展项目指南”，其中有关于化妆品的行业发展趋势及研究开发重点，明确指出低刺激、功效性化妆品是发展方向。

理化测试：如pH值、粘度、稳定性测试、防腐挑战测试等等。

还有值得一提的地方是，原料筛选、配方设计与研制都是非常耗费经历和时间的环节，需要对原料逐一分析，对比不同原料间的细微差异，同样的成分不同供应商所能提供的品质也大相径庭，配方研制就更是需要耐心和坚持，大家要知道，一款安全有效果又能兼顾肤感的护肤品，一定是配方师所做的上百个、上千个配方方案中挑选出来的成果。

生产流程

下面来到生产流程

1、原材料选购

我们斑小将的全线产品原材料均采用于国内外顶级原材料供应商，从源头对产品质量进行把控。

2、乳化生产

各种原料在乳化锅里混合进行乳化（当然，料的添加顺序都有不同，温度要求也不一样），我们采用的是进口自德国的真空乳化机，可以确保产品细腻稳定。

3、半成品检测

料体经过乳化后的半成品需要经过质检部门进行产品检测，产品检测分为两个项目理化检测（包括PH值测试、耐热/耐寒测试、粘度测试、外观测试等）和微生物测试（细菌是否超标），接下来转到下一步——产品罐装。

4、产品罐装

包装材料会先用紫外线或者臭氧消毒，然后半成品倒入六头自动灌装机，机器开始自动灌进包材，并保证罐装量极小精度误差。

5、激光防伪码

我们还斥资千万引入激光扫码设备，罐装结束后产品经传送带经过激光扫码设备，该设备可以在瓶身内部刻出防伪二维码，让仿冒者无所遁形。

6、包装

在包装间，包装工人对产品进行装盒。

7、成品检测

成品样品同样需要检测，成品检测会按照产品的执行标准进行，合格之后方可放行。

以上所有环节无误，产品才能出厂。

看到这里，大家也应该明白了，为何小斑不建议购买自制化妆品或者所谓的“定制”化妆品了，缺乏专业的研发技术；原料也不能得到保证，毕竟大厂原料商都有最低起订量，自制化妆品的商家，根本不可能承受的起，他们的原料来源，最有可能的途径，就是某宝，而要深究这些原料的来源，他们自己都不清楚，更别说给消费者保证了；此外，生产环境、产品检测、产品稳定性全都不能保证，为何还要铤而走险选择定制护肤品呢？

最后，希望大家经过参观斑小将的生产线，相信我们在护肤品类具备高产能的生产实力和精益求精的品质，也期待未来斑小将继续为大家带来更加优质护肤品！